免费国产一区二区三区_久热这里只精品国产8_91亚洲自偷手机在线观看_97人人模人人爽人人喊免费

金屬鑄件浸滲封孔處理(解決滲漏難題)

粉末冶金產品(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題)

 銅鑄件、鋁鑄件及粉末冶金件在制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等厡因，使產品不可避免地形成了大量微孔、氣孔、砂眼、裂紋等問題，微孔的滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及其他表面處理時電鍍液、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使產品的表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件，是現(xiàn)在鑄件產品出現(xiàn)的微孔.是鑄件行業(yè)的一大難題。

　　有機浸滲設備做浸滲封孔處理

浸滲設備浸滲封孔加工:主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于凋節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體、壓縮機殼體、五金、衛(wèi)浴鑄件等。國內特別是機動車制造。典型的浸滲件有:發(fā)動機的缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水曖器材、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器亮體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉向器、汽車輪轂、液壓閥、冷卻泵、及氣氣動工具和各種氣體儀表等。

　　浸滲封孔處理對產品的重要性

1.變廢為寶，產品生產過程中因微孔、砂眼。裂紋、滲漏等現(xiàn)象而導致零部件的不合格，經過浸滲封孔加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品，提高產品的氣密性，為你節(jié)省，不合格的產品所造成的損失。

2.浸滲處理后，不影響工作表面精度，不腐蝕金屬。

3.粉末冶金燒結后即可浸滲，可使機加工速度加快，產品壽命大幅度延長。

4.鑄件在電鍍，噴漆前做浸滲，可延長零件使用壽命，使表面處理質量優(yōu)良。

5.浸滲后的工件合格率可達98%以上。

浸滲工藝流程

1、旋轉式熱水噴淋清洗

       熱水經過濾塔、歧管噴淋到旋轉的工件上，能徹底清洗工件表面的雜質和油污。

2、真空干燥

  利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理，將工件表面、微孔內的水氣通過抽真空將其氣化，達到干燥工件的目的。

  3、真空加壓浸滲

       通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、（加壓保壓）、恢復到大氣壓力，將浸滲液滲透到工件微小孔隙內。

 4、瀝干回收表面浸滲液

       通過旋轉機構，瀝干粘附在工件表面的浸滲液，降低生產成本，保證工件在冷水清洗時更干凈。

5、旋轉式冷水噴淋清洗

      通過旋轉噴淋清洗、瀝干，確保工件表面粘附的浸滲液被清洗干凈，固化后的工件表面無浸滲液殘留。

 6、旋轉式熱水噴淋固化

       熱水經濾塔過濾水中雜質后通過歧管噴淋在旋轉的工件上，固化效果好，同時浸滲后工件表面清潔度高