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金屬鑄件浸滲封孔處理(解決滲漏難題)

粉末冶金產(chǎn)品(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題)

 銅鑄件、鋁鑄件及粉末冶金件在制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等厡因，使產(chǎn)品不可避免地形成了大量微孔、氣孔、砂眼、裂紋等問題，微孔的滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及其他表面處理時電鍍液、酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使產(chǎn)品的表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件，是現(xiàn)在鑄件產(chǎn)品出現(xiàn)的微孔.是鑄件行業(yè)的一大難題。

　　有機浸滲設(shè)備做浸滲封孔處理

浸滲設(shè)備浸滲封孔加工:主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于凋節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體、壓縮機殼體、五金、衛(wèi)浴鑄件等。國內(nèi)特別是機動車制造。典型的浸滲件有:發(fā)動機的缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水曖器材、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器亮體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、液壓閥、冷卻泵、及氣氣動工具和各種氣體儀表等。

　　浸滲封孔處理對產(chǎn)品的重要性

1.變廢為寶，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼。裂紋、滲漏等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格，經(jīng)過浸滲封孔加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品，提高產(chǎn)品的氣密性，為你節(jié)省，不合格的產(chǎn)品所造成的損失。

2.浸滲處理后，不影響工作表面精度，不腐蝕金屬。

3.粉末冶金燒結(jié)后即可浸滲，可使機加工速度加快，產(chǎn)品壽命大幅度延長。

4.鑄件在電鍍，噴漆前做浸滲，可延長零件使用壽命，使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。

5.浸滲后的工件合格率可達98%以上。

浸滲工藝流程

1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗

       熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上，能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。

2、真空干燥

  利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理，將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化，達到干燥工件的目的。

  3、真空加壓浸滲

       通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、（加壓保壓）、恢復(fù)到大氣壓力，將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。

 4、瀝干回收表面浸滲液

       通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，瀝干粘附在工件表面的浸滲液，降低生產(chǎn)成本，保證工件在冷水清洗時更干凈。

5、旋轉(zhuǎn)式冷水噴淋清洗

      通過旋轉(zhuǎn)噴淋清洗、瀝干，確保工件表面粘附的浸滲液被清洗干凈，固化后的工件表面無浸滲液殘留。

 6、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋固化

       熱水經(jīng)濾塔過濾水中雜質(zhì)后通過歧管噴淋在旋轉(zhuǎn)的工件上，固化效果好，同時浸滲后工件表面清潔度高